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信華信はモータ電機業界における10数年にわたる市場深耕を通して、モータ電機業界における情報化の必要性を熟知し、成熟した最先端のIT製品やカスタマイズされた専門的なサービスを提供しています。また、生産管理を中心としてバランスの取れた協同生産コントロール及び指揮システムを構築し、生産活動に対する合理的な計画と管理を行います。

—  概要  —
THE PROFILE
生産計画管理PPS
—  アーキテクチャ  —
Architecture diagram
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計画スケジューリングモデルの構築

企業にある既存の部品パーツ標準と計画生産標準を利用して、製品の典型的な構造と生産プロセスを確立し、PPSシステム計画生産スケジューリングのパラメータ化されたモデルの構築を実現します。

—  強み  —
Advantage
生産管理の精細化
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マルチレベル計画体系の下にある生産スケジューリング戦略とモデル技術を利用し、会社の生産部門が科学的で合理的なワークセット計画を策定して、部品パーツの計画生産データの高精細化に伴い、企業に合わせた拡張可能な細分化された生産スケジューリングを実現し、最終的には企業レベルでの包括的な部品レベルの生産スケジューリングを実現します。

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パラメーター化されたテンプレートベースのスケジューリングツールを利用してマルチプロジェクトのローリングプランを作成することで、主要な資源能力均衡に基づく長期的な生産能力バランスプランと、プラント間/ワークショップのコラボレーションに基づく生産オペレーション計画を策定できます。 そして、短期作業計画の動的調整を実現して会社の計画管理ニーズを満たします。

作業計画の動的調整
—  導入事例  —
Applications

システムは、計画依頼元、プロジェクト計画、ローリング計画、計画実行の4段階から計画を策定し管理します。


システム業務プロセス

機能構成に関しては、計画リソース管理、プロジェクト計画管理、プロジェクトローリング計画管理、年度/月度生産計画、計画実行ステータスクエリ、基本情報管理、システム管理などに分類することができます。

会社レベル生産計画管理の機能構成

システム画面イメージ

システムを通じて企業生産の合理的な計画と効果的な制御を実行でき、生産計画を合理的に管理することを実現します。